LED輪廓燈可靠性方案

（1）防水。LED輪廓燈一般是在外罩接口處用熱熔膠或硅膠密封，內(nèi)部LED、電路板都是裸露的，由于晝夜溫差大，外罩的端頭與外罩熱脹冷縮不同，導致熱熔膠或硅膠密封處出現(xiàn)縫隙，下雨后雨水滲進內(nèi)部，造成電路短路而燒毀LED。要解決這個問題，一定要求對內(nèi)部電路和LED進行灌膠處理。接頭處用熱熔膠或硅膠密封固然簡單，但可靠性達不到在戶外大規(guī)模應(yīng)用的要求。另一個就是電氣連接的接頭問題，很多廠家選擇塑膠接頭，在短時間的測試和使用時，塑膠還沒有變形，防水沒有問題，但是經(jīng)過太陽的照射和晝夜溫差變化，四季氣候變化，塑膠就會變形，從而導致防水膠圈失效，雨水滲進接頭內(nèi)部導致電氣短路，特別有帶電狀態(tài)，電線的腐蝕比不帶電狀態(tài)下高好幾個數(shù)量級。

（2）防紫外線。LED輪廓燈由于要求防雨，外面都會有外罩，質(zhì)量好的產(chǎn)品都會使用增加了抗紫外線的材料，而質(zhì)量不好的LED輪廓燈很多使用混合了水口料的材料，談不上抗紫外線，太陽光比較強的地方，不到一個月，外罩就變成黃色，從而出光效果變差，人而光效果變差，透光率也大大減小。

（3）熱脹冷縮及內(nèi)應(yīng)力造成開裂是由外罩引起的，如果選擇的是帶水口料的材料，材料內(nèi)應(yīng)力很難去除，導致外罩容易開裂。即使選擇比較好的材料，如果設(shè)計、生產(chǎn)工藝不合理，也會產(chǎn)生很多內(nèi)應(yīng)力，有經(jīng)驗的公司都會在注塑時選擇恒溫保護，盡量減少內(nèi)應(yīng)力，并采用很多物理的辦法來消除內(nèi)應(yīng)力。LED輪廓燈一般工作在室外，由于溫差的影響，其熱脹冷縮是外罩開裂的主要原因，目前比較好的解決方法就是選用熱脹冷縮系數(shù)最小的材料來制作。

（4）線損。LED輪廓燈內(nèi)部使用的導線面積應(yīng)在1m㎡以上，導線的材質(zhì)應(yīng)符合國標。如果導線面積不夠或材料的雜質(zhì)太多，電阻值就較大，前面的護欄管和后面的護欄管就有較大的電壓差，為了讓后面的LED也能正常工作，就需要增加輸入電壓，這樣無形中就增加了功耗，很多電能不是用于驅(qū)動LED，而是浪費在導線和恒流芯上，所以要求電壓差不超過15%，因為現(xiàn)在通用的恒流苦芯片都是有功耗要求的，電壓高功耗就大，如果功耗太大，熱量散不出去就會導致芯片燒毀。

（5）散熱不僅體現(xiàn)的是成本問題，更多的是體現(xiàn)一個企業(yè)的技術(shù)實力。一般LED輪廓燈外罩和底座完全是一體的，都是塑膠材料，當LED排布很密時，在通電熱平衡后，LED的結(jié)溫已經(jīng)很高，就將造成LED的壽命急劇減少。LED輪廓燈在設(shè)計外罩時應(yīng)LED的熱量和恒流芯片的熱量有效地傳導到大氣中去。底座使用鋁材是比較好的解決方法，鋁的導熱系數(shù)高，能夠?qū)?nèi)部熱量導出。另外在設(shè)計時也要盡量將PCB靠近鋁底座，最好是在注塑時鋁底座就一起壓制在里面而不存在防水問題。

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